壁厚腐蝕（shí）檢測儀

壁厚腐（fǔ）蝕檢測儀介紹：

在高危（wēi）的化工（gōng）行業，如果我們不（bú）能及時發現設備（bèi）的腐蝕，後果便（biàn）是一場場（chǎng）的事故，特別是（shì）高危（wēi）介質的（de）載（zǎi）體—儲罐。本係統針對最容易發生腐蝕的儲油罐罐頂和罐底腐蝕，並對其狀態（tài）進行（háng）監測（cè）。

儲（chǔ）油罐頂部主要是電化學腐蝕（shí）和摩擦腐蝕，儲油罐外（wài）表麵有一層水膜，水中溶解了（le）氧，可發生濃度差腐蝕，大氣中的SO也溶於水，構成電（diàn）解（jiě）度，發（fā）生電化學腐蝕（shí）。這也是油罐腐蝕主（zhǔ）要的形式（shì）。在浮頂罐的浮（fú）動伸縮（suō）部位（wèi）非（fēi）常容易發生摩擦腐蝕（shí）。

一、技術特點：

對於儲（chǔ）油罐頂部的腐（fǔ）蝕我（wǒ）們主要通過儲罐的超聲波的持續定時測厚檢測，壁厚腐蝕檢測儀通過被檢測部（bù）位的厚度（dù）變化來預測和判定（dìng）腐蝕狀態達（dá）到（dào）預警監（jiān）測目（mù）的。根據超聲（shēng）波脈衝反射原理來進（jìn）行厚度測量的，當（dāng）探（tàn）頭發射的超（chāo）聲波脈衝（chōng）通（tōng）過（guò）被測物體到達材料分（fèn）界麵時，脈衝被發（fā）射回探頭，通過精準測（cè）量超聲波在材料（liào）中的傳播的時間來確定被測（cè）材料的厚度。

超（chāo）聲波厚度監測室罐體整體腐蝕常（cháng）用的監測方法，應對（duì）頂（dǐng）板（bǎn）壁厚進行（háng）測定，可按下列三種情況布（bù）點：

1、按排板的每塊（kuài）板布點（diǎn）

2、按每塊板的局部腐蝕深度（dù）布（bù）點

3、按點腐（fǔ）蝕布點

相較（jiào）於傳統人工定期數據采（cǎi）集（jí）厚度數據的檢測方案，本係統具備以下優勢：

1、有效減少90%以上（shàng）人力（lì）成（chéng）本，一（yī）次安裝可（kě）連續工作；

2、LoRa 組網，無線（xiàn）通信（xìn）（通信方式：485總線，串（chuàn）口）；

3、兼（jiān）具常溫及高溫（400℃）條件（jiàn）檢測（cè），*久安裝，不（bú）停機檢測；

4、無損安裝，不破壞（huài）被監（jiān）測對象整體結構；

5、實現智能工廠提（tí）供*的安全數據；

6、測量方式可選擇定（dìng）時測（cè）量或手動測（cè）量；

7、數據保存，每個（gè）通道的數（shù）據按（àn）照時間排序保存；

8、軟件（jiàn）界（jiè）麵， 默認（rèn）16個節點，可擴展（zhǎn）；

9、聲速和（hé）延時校（xiào）準功能。節點間獨立，可設置（zhì）厚度（dù）報警功能。

二、設備技（jì）術參數：

1、工作原理：超聲波（bō）（脈衝-回波/回波-回波）

2、檢測範圍（wéi）：普通模式0.75-300mm

3、檢測分辨（biàn）率：0.1mm(> 100mm)/0.01mm(<100mm)

4、示（shì）值（zhí）精度：±（0.5%H+0.01）mm

5、頻率帶寬：0.5-15MHz

6、儀器工（gōng）作（zuò）溫度（dù）：係統工作溫度-40℃～70℃

7、電池供電類型：鋰電

8、傳輸（shū）方式：無（wú）線傳輸