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了解超(chāo)聲波硬(yìng)度計的測(cè)量原理

更新時間:2021-09-27 瀏覽次數:2642次
  硬度(dù)是材料力學性能中很重要的一項指標,和強(qiáng)度一(yī)樣(yàng),它們其實都是在考量(liàng)材料受(shòu)力與變(biàn)形(xíng)之(zhī)間的關係。硬度測試可采用(yòng)的方法(fǎ)有(yǒu)很多種類,比較常用的有(yǒu)布氏、洛式、維氏、裏氏試驗法等。其中布(bù)氏(shì)和(hé)洛式試驗力大、壓痕大,對試樣(yàng)表麵損傷較大、而維氏采用(yòng)光學(xué)法進行測量,需要(yào)非常專(zhuān)業(yè)的技術人員(yuán)操作,且都不能對大型工件進行直接的測(cè)試;而超聲波硬度計采用超聲波接(jiē)觸阻抗(kàng)法對(duì)式樣(yàng)進行(háng)比較測(cè)量(liàng),具有精(jīng)度高、速度快、可攜帶、操作簡便等優點。

  超聲波硬度計基於超聲接觸阻抗測量原理,也稱(chēng)超(chāo)聲(shēng)波接觸阻抗方法,在均勻的接觸壓力下,傳(chuán)感器杆的(de)諧振頻率(lǜ)隨試(shì)件的硬(yìng)度而改變。探頭中的傳感器杆,一端和一(yī)個大質量剛(gāng)體固定在一起,另一端鑲有金剛石。當壓(yā)頭被壓到工件上,在(zài)固定負荷(hé)作用下,對彈性模(mó)量相(xiàng)同的工件來說,硬度愈(yù)低,那麽(me)壓頭與(yǔ)工件(jiàn)表(biǎo)麵的接觸麵積愈大,從而阻尼傳感器杆(gǎn)的壓頭端的壓(yā)痕大(dà)小(xiǎo)也愈大,於是此端振動幅度也愈小(xiǎo),諧振頻率就愈高,所以通過(guò)諧(xié)振頻率的變(biàn)化,就(jiù)可(kě)以確定工件硬度主要(yào)用於測量金屬(shǔ)洛氏(shì)硬度(HRC)、維氏(shì)硬度(dù)(HV)、布氏硬(yìng)度(HB),並(bìng)帶有存儲(chǔ)功(gōng)能,是一種對工件表麵(miàn)無損傷的硬(yìng)度計。

  HG-H500超聲波(bō)硬(yìng)度計可(kě)測(cè)量法蘭盤(pán)邊緣和齒輪根部衝壓件、工模、薄板、表麵硬化(huà)的(de)齒和齒輪槽、錐度(dù)部分的(de)硬度測量;以及軸和薄壁管道、容器的硬度測量;車(chē)輪、渦輪轉子的硬度測量;鑽(zuàn)頭的刀口(kǒu)的硬度測(cè)量;焊(hàn)接部位的硬度(dù)測量;能覆蓋(gài)工業(yè)生產(chǎn)中絕大部分的黑色金屬(shǔ)、有色金(jīn)屬及其合(hé)金的硬度測量

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